集合物联网、云计算、移动互联的思想，通过先进的信息化技术，实现对产品全生命周期的安全管理，实现从产品投料、生产、仓储、流通、分售和零售的全程跟踪和溯源管理

采用独创编码技术，赋予所有单件商品唯一的身份标识，消费者只需扫描商品身份码，即可获得商品所有的溯源信息:静态信息(包括产地、原材料、加工艺等)和动态信息(包括经销商、流通渠道、销售网点等)

行业需求

分销渠道数量多分布广掌握销售终端信息困难

库存统计不准确整体库存大积压和短缺现象并存

保质期及批次管理难度大，无法落实“先进先出”

竞品多渠道忠诚度不够，单一营销拉不动渠道积极性

产品种类多，增加各品类产品复购难度大

项目概述

产品环节：记录生产的产品名称、执行标准及标准内容、配料、生产工艺、标签标识等信息

原辅材料环节：建立食品原料、食品添加剂和食品包装材料等食品相关产品进货查验记录制度，如实记录原辅材料名称、规格、数量、生产日期或生产批号、保质期、进货日期及供货者名称地址负责人姓名，联系方式等内容，并保存相关凭证

生产环节：记录的生产过程质量安全控制信息主要包括原辅材料入库、贮存、出库、生产使用等相关信息;生产过程相关信息;成品入库、贮存、出库、销售等相关信息;生产过程检验相关信息;出厂产品相关信息

销售环节：建立食品出厂检验记录制度，查验出厂食品的检验合格证和安全状况，如实记录食品的名称、规格、数量、生产日期或生产批号、保质期、检验合格证号、销售日期及购货者名称，地址，负责人姓名，联系方式等内容，并保存相关凭证

设备环节：记录与食品生产过程相关设备的材质采购设计，安装、使用，监测控制，清洗消毒及维护等信息，并与相应的生产过程信息关联，保证设备使用情况明晰，符合相关规定

设施环节：记录与食品生产过程相关的设施信息，包括原辅材料存车间、预处理车间、生产车间、包装车间、成品库、检验室、供水、排水、清洁消毒、废弃物存放、通风、照明、仓储、温控等设施基本信息，相关设施的管理、使用、维修及变化等信息，并与相应的生产过程信息关联，保证设施使用情况明晰，符合相关规定

人员环节：记录与食品生产过程相关人员的培训、资质、上岗、编组、在班、健康等情况信息，并与相应的生产过程信息关联，符合相关规定。明确人员各自职责，包括质量安全管理、原辅材料采购、技术工艺、生产操作、检验、贮存等不同岗位、不同环节，切实将职责落实到具体岗位的具体人员，记录履职情况。根据不同类别食品生产企业特点，确定关键岗位，重点记录负责人的相关信息

召回环节：建立召回记录管理制度，如实记录召回的食品名称、批次、规格、数量、来源、发生召回原因，召回情况，后续整改方案、控制风险和危害等内容，并保存相关凭证

销毁环节：建立召回食品处理工作机制，记录对召回食品进行无害化处理、销毁的时间、地点、人员、处理方式等信息，食品药品监管部门实施现场监督的，还应当记录相关监管

人员基本信息，并保存相关凭证。企业可依法采取补救措施，继续销售的，应当记录采取补救措施的时间，地点、人员、处理方式等信息，并保存相关凭证

投诉环节：建立客户投诉外理机制，对客户提出的书面或门头意见，投诉，如实记录相关食品安全 外詈情况等信息，并保存相关售证

项目成果

通过一箱一奖卡的方式进行营销激励，奖项及中奖率企业可以自由设定。

保证奖励直达终端店面，无截留，实现企业精准营销。

对终端店面进行销售激励，多卖多得，提高了终端店面对品牌的粘度和偏向性，销量增长。

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